Aluminium jest jednym z najczęściej wybieranych metali. Jednak jego właściwości zależą od rodzaju stopu.
Zalety aluminium
Aluminium jest odporne na promieniowanie UV i w kontakcie z powietrzem tworzy odporną na korozję warstwę tlenku. W przypadku uszkodzenia warstwa ochronna praktycznie automatycznie się odtwarza, co oznacza, że aluminium nie rdzewieje i nie wypacza, nawet bez obróbki powierzchni. Aluminium jest plastyczne i można je dowolnie uszlachetniać. Dzięki swoim możliwościom adaptacji aluminium nadaje się do wielu zastosowań. Jest materiałem lekkim i mocnym, co pozwala na wykonanie profili o małym przekroju. Profile aluminiowe są nietoksyczne, higieniczne i łatwe w czyszczeniu ze względu na gładką strukturę powierzchni. Aluminium można w całości poddać recyklingowi bez utraty jakości, co czyni je za przyjazne dla środowiska. Podczas recyklingu zużywa się jedynie 5% energii potrzebnej do nowej produkcji.
Rodzaje stopów aluminium
Większość producentów oferuje szeroką gamę profili aluminiowych w różnych kształtach i rozmiarach. Na rynku najczęściej spotykamy aluminium z dodatkiem innych pierwiastków. To m.in. magnez, cynk, krzem, mangan, miedź, nikiel lub tytan. Natomiast czyste aluminium wykorzystywane jest przede wszystkim do produkcji kabli elektrycznych lub folii, rzadziej do profili metalowych. Najczęstsze stopy to:
• A1, EN AW-1050A, czyli czyste aluminium - charakteryzuje się dużą odpornością na korozję i bardzo dobrą odkształcalnością. Posiada również wysoką przewodność elektryczną i cieplną.
• PA2, AW-5251 – stopy aluminiowo-magnezowe – charakteryzują się dużą ciągliwością i odpornością na korozję.
• PA6, AW-2017A – stop aluminium-magnez-miedź – jest to materiał bardzo mocny i rozciągliwy, stosowany m.in. do produkcji części samochodowych.
• PA9, AW-7075 – stop aluminium-cynk-magnez-miedź – ma podobne właściwości jak stop PA6. Profile aluminiowe tej jakości mogą być stosowane w przemyśle lotniczym oraz przy produkcji sprzętu sportowego.
• PA13, AW-5083 – stop aluminiowo-magnezowo-manganowy – charakteryzuje się dużą odpornością na wodę, dlatego jest często stosowany w przemyśle stoczniowym.
• PA38, AW-6060 – stop aluminiowo-magnezowo-krzemowy – ze względu na dużą plastyczność może być stosowany m.in. do produkcji stolarki okiennej.
Czym jest aluminium PA38?
Stop aluminium PA38 jest stopem o średniej wytrzymałości, poddawany obróbce cieplnej, o wytrzymałości nieco niższej niż 6005A. Cechuje się bardzo dobrą odpornością na korozję i łatwo się spawa. Aluminium PA38 cechuje także dobra odkształcalność na zimno, zwłaszcza w stanie T4. Jest to powszechnie stosowany stop do bardzo złożonych przekrojów poprzecznych i dobrze reaguje na anodowanie.
Aluminium PA38 – właściwości
Czym wyróżnia się stop aluminium PA38. Właściwości to dobra spawalność metodami konwencjonalnymi (MIG i TIG). Jako spoiwo spawalnicze zaleca się SG-AlMg5, SG-AlSi i SG-AlMg3. W stanie wyżarzonym mogą pojawić się pewne trudności podczas obróbki (na przykład wióry taśmowe lub gwintowe). Jego skrawalność poprawia się wraz ze stopniem starzenia.
Średnie właściwości mechaniczne i możliwość stosowania w kontakcie z żywnością, to kolejne cechy, jakie ma stop aluminium PA38. Właściwości te muszą być poświadczone normą EN 602. Do anodowania dekoracyjnego należy wybrać materiał EN AW-6060 o jakości anodowania zgodnie z normą DIN 17611.
Aluminium PA38 – zastosowanie
Gdzie wykorzystuje się aluminium PA38? Zastosowanie to m.in. przemysł stoczniowy. Wśród stopów aluminium poddawanych obróbce cieplnej ten wykazuje średnie właściwości mechaniczne oraz dobrą odporność na korozję atmosferyczną i morską. Materiał jest dobrze spawalny i znajduje też zastosowanie m.in. w przemyśle motoryzacyjnym i kolejowym. Gdzie jeszcze można stosować aluminium PA38? Zastosowanie to:
• Stop jest zwykle używany do profili o skomplikowanych przekrojach poprzecznych i/lub wymagających anodowania.
• Sekcje architektoniczne okien, drzwi, ścian osłonowych.
• Wyposażenie wnętrz, systemy ram, oświetlenie, drabiny, balustrady, płoty.
• Sekcje radiatorów, moduły elektroniczne, obudowy silników elektrycznych.
• Elastyczne systemy montażu, specjalne elementy maszyn.
• Podłogi do samochodów ciężarowych i przyczep, instalacje pneumatyczne, kolejowe, zastosowania wewnętrzne.
• Rury nawadniające, grzewcze i chłodzące.
• Meble, sprzęt biurowy.
