Data:11 lutego 2025 22:07

Na czym polega wyciskanie profili aluminiowych?

Wytłaczanie (prasowanie) aluminium to przemysłowy proces formowania służący do produkcji długich profili aluminiowych o przekroju poprzecznym.

Proces wyciskania profili aluminiowych – co warto wiedzieć?

Wyciskanie profili aluminiowych właściwie zaczyna się od projektu, ponieważ to parametry części i jej przeznaczenie w dużej mierze determinują wiele parametrów produkcyjnych. Kwestie związane z obróbką, wykańczaniem i zastosowaniem determinują stop przedmiotu obrabianego. Przeznaczenie profilu determinuje jego kształt, a co za tym idzie kształt matrycy.

Stopy to materiały metaliczne składające się z więcej niż jednego metalu. Stopy aluminium do wyciskania zawierają niewielkie ilości (zwykle poniżej 5%) pierwiastków takich jak miedź, mangan, krzem, magnez czy cynk. Pierwiastki te poprawiają naturalne właściwości aluminium i wpływają na proces wytłaczania.

Profile aluminiowe produkowane są najczęściej metodą bezpośredniego wytłaczania. Materiałem wyjściowym do wytłaczania jest kęs, może być pusty lub cały, zwykle ma kształt cylindryczny. Przed załadowaniem do prasy każdy detal jest podgrzewany do temperatury od 375°C do 500°C, w zależności od stopu, z którego jest wykonany. Następnie matryca jest czyszczona i przygotowywana oraz podgrzewana i zaczyna się wyciskanie profili aluminiowych. Tłok hydrauliczny wciska stempel prasy w tylny koniec przedmiotu obrabianego, przeciska metal przez otwory matrycy, która w postaci profilu przesuwa się dalej wzdłuż stołów wyjściowych i odbiorczych prasy. To kształt otworu matrycy i jego konstrukcja determinują kształt przyszłego profilu. Standardowe długości wahają się od 26 cali (660 mm) do 72 cali (1830 mm). Średnica zewnętrzna od 3 cali (76 mm) do 33 cali (838 mm); najczęściej stosowane średnice to 6 cali (155 mm) do 9 cali (228 mm).

Proces wyciskania profili aluminiowych trwa do momentu, aż w pojemniku pozostanie 10-15% detalu (pozostałość po prasce). Pozostała część jest wysyłana do odpadów w celu wytapiania.

Tłoczenie profili aluminiowych - Wzmocnienie

Zdecydowana większość profili aluminiowych wykonywana jest ze stopów utwardzalnych termicznie i w celu uzyskania wymaganego poziomu wytrzymałości przechodzą następujące etapy:

• Hartowanie na prasie - chłodzenie profili wentylatorami lub strumieniami powietrza, hartowanie odbywa się bezpośrednio na stole wyjściowym i odbiorczym prasy wytłaczającej.

• Oddzielne hartowanie cieplne: po cięciu profile są ponownie podgrzewane, po czym hartowane w specjalnych zbiornikach hartowniczych z wodą (pionowe, poziome). Nadaje się do profili i stopów wysokich.

• Utwardzanie poprzez starzenie w temperaturze 170-200°C

Proces wyciskania profili aluminiowych - zalety

Proces wyciskania profili aluminiowych jest metodą wytwarzania półproduktów do konstrukcji metalowych, która skraca czas trwania cyklu technologicznego. Tłoczenie profili aluminiowych ma wiele zalet. Przede wszystkim prasa profili aluminiowych pozwala szybko obrobić dany element. Wytłaczanie pozwala na zachowanie dokładnych wymiarów i określonych kształtów. Podczas wytłaczania profil staje się mocniejszy, poprawia się jego plastyczność, odporność na korozję, chemikalia i uszkodzenia mechaniczne.

Wyroby wytłaczane charakteryzują się lekkością, trwałością (do 50 lat) i przyjaznością dla środowiska, co pozwala na zastosowanie ich w budownictwie (produkcja rolet, płyt warstwowych, ogrodzeń, podłóg), produkcji mebli, przemyśle ciężkim i innych branżach.

Tłoczenie profili aluminiowych pozwala stworzyć aluminium, które można anodować, emaliować, malować proszkowo na dowolny kolor i dekorować teksturowanymi wzorami. Główne typy profili wyciskanych ze względu na kształt przekroju to:

• Profile w kształcie litery T.

• Dwuteownik (H) - ze ścianą i dwiema półkami.

• Narożnik - konfiguracja w kształcie litery L.

• Kanał (w kształcie litery U) - z równoległymi półkami.

• Pręty - o przekroju symetrycznym w kształcie kwadratu, koła, prostokąta, sześciokąta.

• Pręt w kształcie litery Z.

• Rura profilowana - przekrój w kształcie koła, kwadratu, sześciokąta.